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　　油液污染是液壓系統(tǒng)發(fā)生故障及液壓元件過(guò)早磨損或損壞的主要原因，由此引起的損失約占液壓系統(tǒng)全部故障損失的70% - 80%。那么液壓油和潤(rùn)滑油是同一種油液?jiǎn)幔坑鸵何廴镜奈：Φ降子心男?/p>

　　液壓油污染的危害
　　污染對(duì)液壓系統(tǒng)的損害主要體現(xiàn)在以下3個(gè)方面：
　　1）油液污染顆粒進(jìn)入液壓元件的配合間隙，會(huì)使滑動(dòng)表面磨損加劇，造成元件動(dòng)作靈敏度降低或動(dòng)作循環(huán)錯(cuò)亂，縮短元件的使用壽命。
　　2） 油液中污染物會(huì)使液壓元件的阻尼小孔、縫隙式控制閥口堵塞，使液壓元件不能正常工作。
　　3）油液污染會(huì)使油的粘度發(fā)生變化，使油液抗乳化性、潤(rùn)滑性和消泡性等物理、化學(xué)性能降低，導(dǎo)致油液過(guò)早老化失效，并引起各種液壓系統(tǒng)故障。
　　具有良好清潔性能的液壓油能有效減少系統(tǒng)沉積物和油泥，幫助延長(zhǎng)設(shè)備壽命、減少保養(yǎng)并提高系統(tǒng)總體性能。

　　液壓油選用依據(jù)
　　一般說(shuō)來(lái)，液壓油的選用應(yīng)遵循以下原則：性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)合理、質(zhì)量可靠、便于管理。
　　1）一般工程機(jī)械制造商在設(shè)備說(shuō)明書(shū)或使用手冊(cè)中規(guī)定了該設(shè)備液壓系統(tǒng)使用的液壓油品種、牌號(hào)和粘度級(jí)別，用戶首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的推薦選用液壓油。
　　2）根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境溫度選擇液壓油。環(huán)境溫度高，選用高黏度的液壓油;反之，則選用低粘度的液壓油。
　　3）根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、速度來(lái)選擇液壓油。系統(tǒng)壓力高，選用高黏度的液壓油;反之，則選用低粘度的液壓油。
　　4）根據(jù)液壓系統(tǒng)液壓元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇液壓油。液壓系統(tǒng)中包含多種液壓原件，但液壓泵轉(zhuǎn)速最高、壓力最大、工作溫度最高、工作條件最苛刻，一般以泵的要求為一句選擇液壓油。
　　5）根據(jù)工作有火險(xiǎn)選擇液壓油。在有火險(xiǎn)的設(shè)備上，需選用抗燃性液壓油。

　　防止污染物和水的混入
　　1）加強(qiáng)油庫(kù)、油桶、濾油器、油漏斗、油管等安全與清潔工作的管理，做到專具專用，用前用后保持清潔，無(wú)污染物混入。
　　2）現(xiàn)場(chǎng)采用簡(jiǎn)易法鑒別污染程度時(shí)，有下列情況者必須更換液壓油：
　　a、顆粒物尺寸大于40UM，即目視可見(jiàn)時(shí)或試管中用過(guò)的油呈現(xiàn)黑色并有惡臭味時(shí);
　　b、加熱后的油滴在濾紙上有殘留黑色斑點(diǎn)時(shí);3、在加熱到250攝氏度的鐵板上滴一滴用過(guò)的油有爆炸聲時(shí)(含有水分)。
　　c、油桶底部常有水，系統(tǒng)中的空氣含有水汽會(huì)冷凝成水，應(yīng)設(shè)法排除。

　　防止空氣進(jìn)入
　　1）保持油箱中有足夠的油量(高度)，吸油管口和回油管口均保持在油面以下。
　　2）使用性能良好的密封件，管接頭和各結(jié)合面的螺釘要擰緊。
　　3）防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓或出現(xiàn)局部真空。
　　4）開(kāi)機(jī)前或更換新油時(shí)打開(kāi)油缸排氣閥，在油缸最大行程范圍內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)數(shù)次，以排除空氣。